127015 г. Москва, ул. Вятская дом 27 стр. 11 тел.: 8 (495) 775-74-30, факс: 8(495)988-38-30
В ходе выполнения работ по проекту разработки технологии производства портативных топливных элементов была сформирована и осуществлена комплексная поставка демонстрационного и лабораторного оборудования для учебного курса «Портативные топливные элементы», преподавание которого было организовано на базе Московской академии тонкой химической технологии (МИТХТ) в содружестве с Московским энергетическим институтом (МЭИ).
Одновременно было поставлено уникальное технологическое оборудование для создания пилотных образцов и подготовки производственной базы выпуска портативных источников тока на базе топливных элементов для промышленного партнера - «Приборного завода «Тензор», с которым компания «ТТС-Прогресс» работает на российском рынке с 2000 года.
В дальнейшем автономные источники резервного питания на базе портативных топливных элементов были эффективно задействованы при создании систем охранной и пожарной сигнализации.
Среди объектов, где введены в эксплуатацию системы охраны, пожарной сигнализации, пожаротушения и дымоудаления - территориальные органы ФНС России по Алтайскому краю, Иркутской области, Кемеровской области, Республике Татарстан, а также в Посольствах Министерства иностранных дел РФ в Замбии (г. Лусака), Малайзии (г. Куала-Лумпур), в Генконсульстве РФ в Китае (г. Шанхай), в Посольствах РФ стран Бенилюкса: в Бельгии (г. Брюссель), в Нидерландах (г. Гаага), в Люксембурге (г. Люксембург); Великобритании (г. Лондон), Дании (г. Копенгаген), Латвии (г. Лиепая), Молдавии (г. Кишинев), Азербайджана (г. Баку), Бангладеш (г. Дакка), в Нигерии (г. Лаос), Кот-д'Ивуаре (г. Абиджан), в Мали (г. Бамако), Гвинее (г. Конакри) и многих других.
Технология производства моторных топлив из высокоэнергонасыщенной биомассы
В этом направлении ЗАО «ТТС-Прогресс» обеспечивало инжиниринговое обеспечение следующих проектов:
- Разработка технологии и создание установки производства моторного топлива и других ценных продуктов из высокоэнергонасыщенной биомассы» по заказу Министерства образования и науки РФ
- Создание научно-исследовательского комплекса получения «зеленых» топлив по заказу РИЦ «Курчатовский институт».
В соответствии с техническим заданием по договору с РИЦ «Курчатовский институт» был поставлен исследовательский комплекс получения компонентов «зеленых» моторных топлив из продуктов переработки биомассы микроводорослей, выращенных в трубчатом фотобиореакторе с искусственным освещением. Комплекс состоял из фотобиореактора, узлов сбора микроводорослей и экстракции липидов из них, а также установки для их переработки в моторные топлива.
В процессе выполнения работ по Госконтракту с Министерством образования и науки РФ был создан комплексный стенд отработки технологии эффективного использования углекислого газа, содержащегося в отходящих дымовых газах тепловых электростанций, в качестве основного «продукта питания» микроводорослей, из которых получается «зеленое» моторное топливо и ценные продукты «зеленой» химии с высокой добавленной стоимостью, что одновременно решает экологические проблемы этих производств и высвобождает ресурсы нефти для экспорта и глубокой переработки.
Разработка технологии переработки хлористого метила в этилен
Проект по разработке технологии переработки хлористого метила в этилен для производства ценных товарных продуктов, преимущественно полимеров был выполнен по заказу Министерства образования и науки РФ. Для его реализации ЗАО «ТТС-Прогресс» в сотрудничестве с другими организациями разработало и изготовило уникальный технологический стенд переработки хлористого метила из природного газа в этилен.
Этот проект открыл перспективу экономически эффективного использования природного газа и его основного компонента метана, более дешевого и ресурсоемкого, чем нефть, сырья для производства химической продукции в России. В результате внедрения такой технологии расширяется сырьевая база для производства полимеров и, в первую очередь, ПВХ, продукции с высокой добавленной стоимостью по сравнению с природным газом, что позволит в перспективе удовлетворить потребности внутреннего рынка полимеров. Это ведет к импортозамещению сырья и повышению конкурентоспособности российских производителей полимеров.
Разработка переработки легкого углеводородного сырья
Эти работы велись в рамках проекта «Разработка базовой ресурсо- и энергосберегающей технологии и конструкции реакторов с нанопористыми каталитическими мембранами для переработки легкого углеводородного сырья» по заказу Министерства образования и науки РФ
Для создания экспертно-аналитического центра «Нанотехнологии в нефте- и газохимии» была осуществлена комплексная поставка высокотехнологичного оборудования ведущих мировым производителей из США, Германии, Японии. Комплекс оборудования позволяет проводить испытания продукции наноиндустрии и определять характеристики пористой текстуры различных функциональных наноматериалов, таких как адсорбенты, катализаторы, носители катализаторов, мембраны, покрытия и пр.; газопроницаемость мембран по различным газам и жидкостям при устанавливаемых значениях градиента давления и температуры; активность катализаторов, природу и количество активных поверхностных центров; термостабильность материалов; идентифицировать летучие продукты. Всё это позволяет совершенствовать ныне существующие нанотехнологии и разрабатывать новые высокотехнологичные материалы с заданными свойствами.
